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Bilan carbone des matériaux
Chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton

Bilan carbone : chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton

Classement de 9 fiches et duel entre produits : fabrication, fin de vie et carbone stocké, en kg CO₂ éq. par m³. Données publiques ÖKOBAUDAT, gratuites.

Le duel carbone

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Chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton

Unité Étapes Fiches

Fabrication (A1-A3) Fin de vie (C1-C4) Carbone stocké (valeur négative)

Chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton : de 11,4 à 167 kg CO₂ éq. par m³ pour la fabrication et la fin de vie, avec une valeur médiane de 43,5 kg CO₂ éq., d'après 9 fiches de la base publique ÖKOBAUDAT. Le plus bas : DPM ISO-Stroh – paille à souffler (11,4).

9fiches comparées

11,4kg CO₂ éq. par m³, le plus bas

43,5kg CO₂ éq. par m³, valeur médiane

167kg CO₂ éq. par m³, le plus haut

Classement : Chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton (par m³)

#	Matériau	Fabrication (kg CO₂ éq.)	Fabrication + fin de vie	Détail
1	DPM ISO-Stroh – paille à soufflerDPM ISO-Stroh - Straw blown-in insulation · Produit de fabricant · Bau EPD GmbH	-147	11,4	Fiche
2	ISOLENA – isolant en laine de mouton, densité 23,26 kg/m³ISOLENA Sheep's wool insulation bulk density 23.26 kg/m³ · Produit de fabricant · Bau EPD GmbH	-19,3	20,0	Fiche
3	FASBA – botte de paille de construction 100 kg/m³ (2024)FASBA e.V. Baustroh 100 kg/m³ GaBi - 2024 · Produit de fabricant · FASBA e.V.	-129	23,5	Fiche
4	Hempflax Thermo Hemp Combi Jute (chanvre et jute)Hempflax Thermo Hemp Combi Jute · Produit de fabricant · C-HempFlax Building Solutions GmbH	-20,3	36,0	Fiche
5	Liège expanséExpanded cork · Valeur générique	-85,1	43,5	Fiche
6	Isolant en paille2.23.01. Straw insulation · Valeur générique	-98,0	50,4	Fiche
7	Feutre de fibres de chanvreHemp fibre fleece · Valeur générique	58,3	134	Fiche
8	Feutre de fibres de linFlax fibre fleece · Valeur générique	64,1	140	Fiche
9	Huppenberger-Maxit – panneaux de paille, densité 220 kg/m³Huppenberger-Maxit straw panels gross density 220 kg/m³ · Produit de fabricant · HempFlax Building Solutions GmbH	-115	167	Fiche

Pour votre maison

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Autres familles – Isolants : Laine de verre et laine de roche · Polystyrène expansé (PSE) · Polystyrène extrudé (XPS) · Polyuréthane et PIR · Mousse phénolique · Fibre de bois et laine de bois · Ouate de cellulose · Verre cellulaire · Perlite, silicate de calcium, isolants minéraux · Isolants de tuyauterie (mousses PE et caoutchouc) · Rupteurs de ponts thermiques

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Source : ÖKOBAUDAT, base de données du ministère fédéral allemand de la Construction (BMWSB/BBSR), version 2024-II, téléchargée le 29/09/2026. Valeurs publiées par les déclarants (fabricants, fédérations, valeurs génériques), reproduites sans modification ; les conversions par kg ou par m³ sont calculées par RE2020 Expert à partir de la masse et de la densité déclarées. Ni le BMWSB/BBSR ni RE2020 Expert ne garantissent l'exactitude des fiches : seule la déclaration environnementale (EPD) du fabricant fait foi. Données allemandes, à titre de comparaison : le calcul réglementaire RE2020 utilise les données françaises INIES.

FAQ

Questions fréquentes

Chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton : quel bilan carbone ?

Chanvre, lin, paille, liège, laine de mouton : quel produit a le plus faible bilan carbone ?

D'après l'ÖKOBAUDAT, fabrication et fin de vie comprises : DPM ISO-Stroh – paille à souffler : 11,4 kg CO₂ éq. par m³ ; ISOLENA – isolant en laine de mouton, densité 23,26 kg/m³ : 20,0 kg CO₂ éq. par m³ ; FASBA – botte de paille de construction 100 kg/m³ (2024) : 23,5 kg CO₂ éq. par m³.

Puis-je utiliser ces valeurs pour mon attestation RE2020 ?

Non : le calcul réglementaire RE2020 (indicateur Ic construction) utilise obligatoirement les données françaises de la base INIES (fiches FDES et PEP, ou valeurs par défaut). L'ÖKOBAUDAT reflète des produits et des procédés surtout allemands : elle sert à comparer des ordres de grandeur entre matériaux. Pour le calcul réglementaire de votre maison, c'est l'analyse du cycle de vie (ACV) de l'étude RE2020.

Pourquoi certaines valeurs sont-elles négatives ?

La fabrication (étapes A1 à A3) couvre l'extraction des matières premières, le transport jusqu'à l'usine et la fabrication. La fin de vie (C1 à C4) couvre la démolition, le transport des déchets, leur traitement et leur élimination. Les matériaux bio-sourcés ont une valeur de fabrication négative : le carbone absorbé par la plante pendant sa croissance reste stocké dans le matériau, puis il est en grande partie rendu en fin de vie.